Le composite de graphite renforcé de fibres a un coefficient de frottement beaucoup plus faible que l'acier lubrifié à l'eau (0,15) que le textolite (0,3).
Propriétés des roulements de laminoirs en graphitamide
Le grafitamide a une résistance mécanique et une résistance aux chocs supérieures à celles du textolite, la capacité de s'auto-ruiner, d'amortir les vibrations et de capturer les particules abrasives, est autolubrifiant, résistant à l'eau, à l'huile, à l'essence et aux produits chimiques.
La haute résistance à l'abrasion du graphitamide est obtenue grâce au renforcement avec des fibres lubrifiées au graphite, qui créent une structure coulissante tridimensionnelle qui protège la résine matricielle.
Durée de vie des coques de laminoirs en graphitamide
La durée de vie deux fois plus courte du textolite par rapport au graphitamide est principalement due au coefficient de frottement plus élevé du textolite en milieu aqueux, qui provoque :
- abrasion accélérée du cotyle
- travailler à des températures plus élevées endommageant le support en coton dans le textolite
- affaiblissement de la résistance mécanique dû à l'action de l'eau et de l'huile, ce qui entraîne une usure inégale, un délaminage et des fissures.
Dans le cas du graphitamide, l'augmentation de la température, l'eau et l'huile améliorent ses propriétés, notamment la résistance aux chocs. L'eau fonctionne très bien avec le graphite, réduisant ainsi la friction et l'usure.
Économies grâce à l'utilisation de roulements en graphitamide
Les économies résultant de l'utilisation de roulements de nouvelle génération sont faciles à calculer pour ceux qui sont obligés de faire des interruptions de production et de remplacer chaque mois, à forte intensité de main-d'œuvre, les roulements Textolite endommagés.
Résultats des tests de détermination des propriétés mécaniques du graphitamide
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